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塑料齒輪的加工工藝需根據(jù)產(chǎn)量、精度要求、材料特性及成本預(yù)算等因素選擇，下面主要來看一看塑料齒輪如何注塑成型？

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首先將熔融狀態(tài)的塑料原料注入精密加工的齒輪模具型腔中，冷卻固化后脫模得到齒輪成品。
優(yōu)勢(shì)：
高效量產(chǎn)：一次注塑即可成型，適合大批量生產(chǎn)，單?？啥嗲辉O(shè)計(jì)（如一模 8 腔、16 腔），生產(chǎn)效率極高。
成本低廉：材料利用率高，后續(xù)加工少，單件成本低。
精度可控：模具精度可達(dá) IT7-IT8 級(jí)，齒輪齒形、齒向等參數(shù)一致性好，適合中高精度要求（如家用電器、汽車輔助傳動(dòng)）。
適用場(chǎng)景：絕大多數(shù)塑料齒輪（如 POM、PA、PC 等材料），尤其適合結(jié)構(gòu)對(duì)稱、無復(fù)雜異形特征的標(biāo)準(zhǔn)齒輪（直齒輪、斜齒輪等）。
局限性：模具制造成本高（尤其精密模具），小批量生產(chǎn)不劃算；對(duì)材料流動(dòng)性要求較高，部分高粘度材料（如 PEEK）成型難度大。