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塑膠齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)有哪些?


塑膠齒輪是采用塑料材質(zhì)制造的齒輪,憑借其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì),在諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

?塑膠齒輪

現(xiàn)在主要來看一下塑膠齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)有哪些?
1. 齒輪參數(shù)優(yōu)化
模數(shù):通常≥0.5mm,避免因塑料流動(dòng)性差導(dǎo)致齒形填充不足;低速場(chǎng)景可選用大模數(shù)(≥2mm),提高承載能力。
壓力角:常用 20°,與金屬齒輪兼容;特殊場(chǎng)景(如高精度傳動(dòng))可采用 14.5°,降低嚙合沖擊。
齒寬:比金屬齒輪略寬(1.2-1.5 倍),分散載荷,減少齒面磨損。
2. 特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
圓角與壁厚:齒根、齒頂需設(shè)計(jì)圓角(≥0.2mm),避免應(yīng)力集中;壁厚均勻(偏差≤0.1mm),防止注塑時(shí)縮水變形。
加強(qiáng)筋:在齒輪輪轂或腹板處增設(shè)加強(qiáng)筋,提高剛性,減少變形(如直徑>50mm 的齒輪)。
脫模斜度:齒側(cè)設(shè)計(jì) 1°-2° 斜度,便于注塑脫模,避免拉傷齒面。
3. 與金屬部件的配合
軸孔設(shè)計(jì):采用過盈配合或鍵槽連接,避免塑料與金屬熱膨脹系數(shù)差異(塑料約為金屬的 3-10 倍)導(dǎo)致的松脫;可內(nèi)嵌金屬襯套增強(qiáng)耐磨性。
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